Тот баспайтын болаттан жасалған бұранданы тартқан кезде кенеттен «қатып қалады», одан әрі күш түсірсеңіз сынып кетеді немесе ойығы бұзылады — бұл кептелу (galling, суық дәнекерлену деп те аталады). Бұл тот баспайтын болаттан жасалған бекіткіштерде өте жиі кездеседі және беріктік класына да, бұранда дәлдігіне де қатысы жоқ.
Бір сөйлеммен анықтау
Кептелу — үйкеліс беттерінің жоғары қысым астында «дәнекерленіп кетуі»: пассивация қабықшасы тозудан бұзылып, жалаңаш металл тікелей жанасады, қысым мен үйкеліс жылуының әсерінен жергілікті дәнекерлену пайда болады. Төрт шешім бар: майлау, материалдарды үйлестіру, бұранда ойығын қалыптастыру әдісі және құрастыру әдеттері.
Неліктен тот баспайтын болат оңай кептеледі
- Пластикалығы жоғары, шыңдалуы жылдам: жанасу нүктелері күш түскеннен кейін тез шыңдалады, тозу үгінділері оңай түспейді, керісінше бұранда ойықтарының арасына кіріп қалады;
- Пассивация қабықшасы өте жұқа: бірнеше нанометр, тозудан бірден бұзылады, бұзылғаннан кейін металл тікелей жанасады;
- Жылу өткізгіштігі нашар: үйкеліс жылуы жанасу нүктелерінде шоғырланып, температураның көтерілуі дәнекерленуді жеделдетеді;
- Бірдей материалдан жасалған жұп: бұранда да, сомын да 304/316 болса, бірдей металдар арасында суық дәнекерлену ең оңай жүреді.
Төрт шешім (іске асыру қиындығы бойынша реттелген)
① Майлау (ең тікелей):
- Тот баспайтын болатқа арналған арнайы кептелуге қарсы қоспаны (молибден дисульфиді, графит немесе керамикалық бөлшектері бар) бұранда ойығына және тіреу бетіне жағыңыз;
- Назар аударыңыз: кәдімгі майлағыштар жоғары температурада немесе вакуумдық ортада жарамсыз; тағам/фармацевтика саласында тағамдық немесе құрғақ пленкалы майлау қолданылуы керек;
- Майлау момент-алдын ала тарту күші қатынасын өзгертеді, құрастыру моментін қайта калибрлеу қажет, әйтпесе шамадан тыс жүктеме болады.
② Материалдарды үйлестіру:
- Бұранда мен сомынды әртүрлі маркада немесе әртүрлі қаттылықта қолданыңыз (мысалы, 304 бұранда + 316 сомын, немесе A2 + A4 комбинациясы), бірдей металдың дәнекерленуін азайту үшін;
- Немесе сомынды мыс қорытпасынан/қаптамалы сомыннан жасаңыз (бірақ гальваникалық коррозия мен беріктікке назар аударыңыз).
③ Бұранда ойығын қалыптастыру әдісі:
- Домалау (илектеу) кесуге қарағанда артық: домалау беткі қабатта шыңдалу мен қысу кернеуін тудырады, беті тегісірек, кептелуге қарсы тұрақтылығы айтарлықтай жақсы;
- Кесілген бұранда ойығының бетінде кесу іздері болады, бұл кептелудің «бастау нүктесі».
④ Құрастыру әдеттері:
- Пневматикалық/электрлік құралдармен жоғары жылдамдықта бір рет бұрап тастамаңыз — жоғары жылдамдықты үйкеліс жылуы кептелудің катализаторы;
- Алдымен қолмен орнына дейін бұрап, содан кейін момент кілтімен тартыңыз;
- Қайта-қайта бөлшектейтін жерлерде әр жолы майлағышты қайта жағыңыз;
- Бұранда ойығында қылшық, темір үгіндісі, құм болмасын (ластық кептелудің көмекшісі).
Кептеліп қалса не істеу керек
- Күшпен бұрамаңыз — бұранданы сындыру сомынды бөлшектеуден он есе қиын;
- Кері бағытта аздап алға-артқа қозғап көріңіз (сәл тартып, содан кейін босатыңыз), кейде дәнекерлену нүктесін бұзуға болады;
- Жергілікті қыздыру (термиялық әсер мен тығыздағыштарға назар аударыңыз), сіңіргіш маймен сіңдіру;
- Соңғы шара: кесіп алу/бұрғылап шығару, ең қымбат әдіс.
Жиі кездесетін қателер
- Құрғақ бұрау (майлаусыз) үлкен өлшемді тот баспайтын болат бұрандалар — кептелуге дерлік сөзсіз;
- Көміртекті болат бұрандалардың момент мәндерін тот баспайтын болат бұрандаларға қолдану (үйкеліс коэффициенті әртүрлі);
- Майлау жағып, бірақ моментті реттемеу, нақты алдын ала тарту күші жобалық мәннен асып, бұранда шамадан тыс жүктеледі;
- Сатып алу кезінде тек «304 бұранда» деп жазып, бұранда ойығын қалыптастыру әдісі мен кептелуге қарсы өңдеу талап етілетінін жазбау.
Бізге өлшемін, материалын, пайдалану ортасын (жоғары температура/тағаммен жанасу) және құрастыру әдісін айтыңыз, біз кептелуге қарсы қоспаны қолдану қажеттілігі, материалдарды үйлестіру бойынша ұсыныстар, сондай-ақ домалау/кесу таңдауы туралы кеңес береміз — кептелген бір бұранданың құны көбінесе бүкіл фланецке тең.
