C32 · Түсті металлургия
Металдар және прокат өнеркәсібіне арналған тот баспайтын болат тақталары: 904L/2205 таңдау және 3 элемент тізімі
Металдар және прокат өнеркәсібінде біз қалыңдығы 2–50 мм болатын жиі қолданылатын 904L / 2205 / 254SMO тот баспайтын болаттан жасалған үш бөлшекті ұйымдастырдық.
3 бөлшек және материалдар тізімі
| Бөлшек / Құрамдас бөлік | Ұсынылатын марка | Сипаттамалары / Қалыңдығы | Беткі қабат | Негізгі істен шығу түрлері | Анықтамалық стандарттар |
|---|---|---|---|---|---|
| Ылғал үйінді шаймалау резервуарлары/ Құбырлар/ Клапандар | 904L/254SMO/2205 | Кассета 3-12мм; Құбыр 2-8мм | 2B/Қышқылдық тазалау | H₂SO₄ 100г/л +95℃+Cl⁻≤50ppm+редокс 350мВ → Біркелкі коррозия + Шұңқырлы коррозия; 316L бұл жағдайда тез істен шығады (Мысал: Кассета 904L өтеді, бірақ 316 ретінде пайдаланылған құбырлар/клапандар шамамен 3 апта ішінде істен шығады) | ASTM A240；GB/T 3280 |
| Электролиттік/Электротұндыру резервуарларының төсемелері/ Электродтар | 316L/2205/904L | 2–8мм | 2B/Қышқылдық тазалау | Қышқылды электролит + Ток + Cl⁻ → Шұңқырлы коррозия / Саңылау коррозиясы | ASTM A240; YS/T Тазарту жабдықтарының стандарттары |
| Металл балқыту тигельдері / Пеш төсемелері | 310S / Ыстыққа төзімді құймалар | 10–50 мм | Құйма беті / өңделген бет | Жоғары температура + балқыған металл эрозиясы + термиялық шаршау | GB/T 8492; GB/T 3280 |
Бұл кестеде көрсетілгенСтандартты конфигурацияларПайдалану шарттарына қарай материалды көрсетіңіз.
Материалды ескеру
- Осы саладағы ең көп таралған маркалар: 904L (2), 2205 (2) және 254SMO (1) —— жақшалардағы сандар зардап шеккен аймақтардың санын көрсетеді, бұл баға белгілеу және материалға тапсырыс беру үшін пайдалы.
- Хлорид иондары мен тұз коррозияның (шұңқырлы коррозия, саңылау коррозиясы) ең көп таралған көздері болып табылады (2/3 жағдай).
- Ең аз қалыңдығы 2–50 мм: жұқа плиталар негізінен қалыпталған бөлшектер (иілу серпіні мен терең созу жарылуын ескере отырып), қалың плиталар негізінен дәнекерленген құрылымдар (жылу берілуі мен сенсибилизацияны ескере отырып).
Жиі қойылатын сұрақтар
Алюминий және мыс прокат өнеркәсібінде қай тот баспайтын болат жиі қолданылады?
Осы үш аймақ бойынша жиынтықтағанда, ең жиі кездесетін бөлік 904L (2 жағдай), 2205 (2 жағдай) және 254SMO (1 жағдай) болды. Нақты бөлшекке келетін болсақ, ол әлі де ортаға және температураға байланысты, мысалы, тұзды сумен жанасатын тот баспайтын болат үстелдер 304-тен 316L-ге ауыстырылуы керек.
Қай бөлік ең әлсіз?
Істен шығу сипаттамасына сүйенсек, типтік жағдай — «дымқыл купол пеші/құбыр/клапандар»: H₂SO₄ 100г/л + 95℃ + Cl⁻ ≤ 50ppm + тотығу-тотықсыздану 350мВ → біркелкі коррозия + шұңқырлы коррозия; 316L бұл жағдайда тез істен шығады (мысал: ыдыс 904L жарамды, құбыр/клапан қате 316 қолданылған, шамамен 3 апта ішінде аққан); ұсынылатын маркалар 904L/254SMO/2205, ыдыстар үшін қалыңдық диапазоны 3–12мм; құбырлар үшін 2–8мм. Бұл жағдай жобалау кезеңінде орта концентрациясын, температураны және тазалау әдісін көрсетуді талап етеді.
Қандай қалыңдық қажет?
Қалыңдық диапазоны 2–50 мм., Жұқа плиталар үшін пішіндеу мен беттік сапаны ескеріңіз., Қалың плиталар үшін дәнекерлеу мен құрылымдық беріктікті ескеріңіз., Мәндер сызбаларға немесе шарттарға байланысты өзгеруі мүмкін., Сызбаларыңызбен немесе шарттарыңызбен қайта тексеріңіз.
Қатысты материалдар және іргелес салалар
Applications3