Химиялық шикізат және химиялық өнімдер өндірісіне арналған тот баспайтын болат тақталары: 316L/904L таңдау және 10 бөлшектер тізімі
Химиялық шикізат және химиялық өнімдер өндірісінде біз тот баспайтын болатты қолданатын 10 бөлшекті құрастырдық: жиі қолданылатын 316L / 904L / 2205, қалыңдығы 0,4–200 mm.
Он бөлшектер тізімі және материалдар бойынша ұсыныстар
| Бөлшек / Құрамдас бөлік | Ұсынылатын марка | Сипаттама / Қалыңдық | Беткі қабат | Бұзылу режимдері | Анықтамалық стандарттар |
|---|---|---|---|---|---|
| Реактор, қабық/түбі, реакция | 316L/317L/904L/2205 | 6–50мм | 2B/Қышқылды жуу/Ламинат | Коррозия+Түйіршікаралық коррозия+Кернеулік коррозия | NB/T 47008/47010;GB/T 3280;ASTM A240 |
| Ішкі қаптама, Қабықша жабын | 904L/AL-6XN/254SMO | Жабын 2–6мм | 2B/Қышқылды жуу | Көміртекті болат қабықшаны тесіп өткеннен кейін негізгі болат тез істен шығады | NB/T 47002;ASTM A240 |
| Араластырғыш білік/Араластырғыш қалақтар | 316L/2205 | Білік диаметрі 30–200мм | Беткі қабат/2B | Айналдыру моменті+Коррозиялық шаршау+Тозу | GB/T 1220; GB/T 3280 |
| Қабықшалы-пластиналы жылу алмастырғыш түтіктері | 316L/317L/904L/2507 | Түтіктер φ10–50мм; Қабырға қалыңдығы 0,5–2,0мм | Ламинат/Күл жуу/Глазурь | Шұңқырлы коррозия: Кәдімгі 316L хлоридтері бар химиялық салқындатқыш суда жарты жылда істен шығуы мүмкін; 2507 пластина + 904L түтік шоғыры 18 айдан кейін өте төмен коррозия жылдамдығын көрсетеді | GB/T 151; ASTM A240/A249; GB/T 4334 |
| Жылу алмастырғыш қабықшасы | 316L/2507/904L | 20-150мм қалыңдық | Беткі өңдеу/Қышқылмен жуу | Пластина мен түтік арасындағы коррозия және фреттингтік коррозия | NB/T 47008; ASTM A240 |
| Пластиналы-қанатшалы жылу алмастырғыш пластиналары | 304/316L | 0,4–1,0мм | 2B/Өрнекті | Нүктелік коррозия, фреттинг-коррозия және тығыздағыш прокладканың қартаюы | GB/T 3280; NB/T 47004 |
| Фитингтер, иіндер, дроссельдер | 304L/316L/321/317L/310S | DN15–DN1200; Sch5S–160 | Қышқылмен өңдеу/2B | Қатты коррозия, дәнекерлеу интергранулярлық коррозиясы, жоғары температуралық тотығу | GB/T 12771; GB/T 14976; ASTM A312 |
| Сақтау резервуарлары, резервуар корпусы | 304L/316L/904L | 4–30mm | Қышқылмен өңдеу/2B | Орташа коррозия+резервуар түбінің шөгінділері | NB/T 47003.1; GB/T 3280 |
| Шұңқырлы коррозия клапандары (корпус/шүмек сабағы/шүмек шары) | CF8/CF8M/316/2205/2507 | DN15–DN600 | Құйма беттер/тегістелген беттер/диэлектрлік өңдеу | Клапандардың ұяларының эрозиясы + Клапан сабағының SCC + Жарықшақ коррозиясы | GB/T 12224; API 6D; ASTM A351/A995 |
| Фланецтер/Бұрандалар | 304/316/A2-70/A4-70/Қос фазалы болат | DN15–DN600; M8–M36 | Пассивация | Электрохимиялық коррозия + Cl⁻ шұңқырлы коррозия + Сутегілік сынғыштық | GB/T 9115; GB/T 3098.6 |
Материалды таңдау бойынша кеңестер
- Осы саладағы ең көп таралған маркалар — 316L (7), 904L (5) және 2205 (3). Жақшалар дәйексөз беру және материалды дайындау үшін зардап шеккен аймақтардың санын көрсетеді.
- Хлорид иондары мен тұздар ең көп таралған коррозия көздері болып табылады (шұңқырлы коррозия, жарықшақ коррозиясы) (3/10 соққы).
- Дәнекерленген компоненттер сенсибилизация мен хлорид иондарының кернеулік коррозиялық жарылуына назар аударуы керек (3/10 соққы).
- Қалыңдық диапазоны 0,4–200 мм: Жұқа плиталар негізінен пішінделген бөлшектер (иілу серпімділігі мен терең созу жарықтарын ескеріңіз), қалың плиталар негізінен дәнекерленген құрылымдар (жылу берілуі мен сенсибилизацияны ескеріңіз).
Жалпы мәселелер
Химиялық шикізат және химиялық өнімдер өнеркәсібінде қай тот баспайтын болат жиі қолданылады?
Қандай бөліктер жиі істен шығады?
Материалдың қалыңдығы қандай болуы керек?
Қатысты материалдар және іргелес салалар
Ұқсас жұмыс жағдайларындағы жеткізу кейстері
316L / 2205 қалың плиталар және ыстық илектелген орам, қалыңдығы 3–60 мм, резервуарлар, жылу алмастырғыштар және күкіртсіздендіру жабдықтары үшін, үшінші тарап инспекциясы қолжетімді.
