C28 · Химиялық талшық

Химиялық талшық өндірісі үшін 316L/904L таңдаңыз: Түрі және төрт бөліктен тұратын тізім

Біз химиялық талшық өнеркәсібінде қолданылатын төрт тот баспайтын болат бөлігін жинақтадық: жиі қолданылатын 316L / 904L / 304, қалыңдығы 2-30 мм.

Химиялық зауыттың тот баспайтын болаттан жасалған резервуарлары, құбырлары және клапандары
Химиялық зауыттар үшін таңдау және сипаттамалар: 316L / 2205 бар резервуарлар, жылу алмастырғыштар және құбырлар (Иллюстрация; Ортаға, температураға және сызбаға негізделген материалды таңдау)

Төрт бөлік және материалдар тізімі

Бөлік / КомпонентҰсынылатын маркаСипаттама / ҚалыңдықБеткі қабатНегізгі бұзылу режимдеріАнықтамалық стандарттар
Құю ваннасы/Құбырлар316L/904L2–8мм2B/Қышқылмен шаюКүкірт қышқылы/Натрий тиоцианаты + Жоғары температура + Хлорид → Эрозиялық коррозия; 904L PREN ≈ 34, 316L ≈ 25ASTM A240; GB/T 3280
Айналдырушы арқалық/Сорғылар316LСоғылған/Пластина 5–30ммӨңделген бет/ЛапароскопиялықЖоғары температуралы полимер деградациясының коррозиясы + ТозуGB/T 3280; GB/T 1220
Тарту біліктері/Қыздырылған біліктер316L/304Білік беті 5–20ммАйна/Ламинатталған хромЖоғары температура + талшықты тозу + еріткіш коррозиясыGB/T 3280
Химиялық талшық сүзгі өзегі/сүзгілері316LСүзу дәлдігі бойыншаҚышқылмен өңдеу/электролизҚысымның төмендеуі + бітелу + коррозияGB/T 3280
Кестеде көрсетілгенСтандартты конфигурация.Бірдей бөлшек үшін әртүрлі орта, температуралар және дәнекерлеу әдістері 304, 316L немесе 2205 талап етуі мүмкін —— Пайдалану шарттарын нақты түсіндіріңіз, бұл маркаларды көрсетуден оңайырақ.

Материалды таңдау бойынша кеңестер

  • Жалпы маркалар: 316L (4), 904L (1), 304 (1)
  • Жоғары температуралар үшін ыстық шаршауды және тотығуды ескеріңіз. 310S / Ыстыққа төзімді құймаларды (3/4) пайдаланыңыз.
  • Тозу бөлшектері (кесу жиектері, төсемдер, тасымалдау компоненттері) үшін коррозияға төзімділіктен (2/4) басқа қаттылықты ескеріңіз.
  • Қалыңдық диапазоны 2–30 мм: жұқа плиталар негізінен қалыпталған бөлшектер (иілу серпінін және терең созу жарылуын ескере отырып), қалың плиталар негізінен дәнекерленген құрылымдық компоненттер (жылу берілуін және сенсибилизацияны ескере отырып).

Жалпы мәселелер

Химиялық талшық өндірісінде қай тот баспайтын болат жиі қолданылады?
Барлық беттер статистикасы 316L ең көп кездесетінін көрсетеді (4 элемент), одан кейін 904L (1 элемент) және 304 (1 элемент). Нақты бөлшекке келетін болсақ, ол ортаға және температураға байланысты, мысалы, тот баспайтын болаттан жасалған үстел үсті тұзды сумен жанасса, 304-тен 316L-ге ауысады.
Қай бөлшектерде ақаулар жиі кездеседі?
Ақаулар сипаттамасына сүйенсек, типтік мысалдарға "қайнату ваннасы/құбырлар" жатады: күкірт қышқылы/NaSCN + жоғары температура + Cl⁻ → шұңқырлы/ойықты коррозия; 904L PREN ≈ 34, 316L ≈ 25; ұсынылатын маркалар 316L/904L, спецификациялары 2–8 мм. Бұл типтегі жағдай үшін жобалау кезеңінде орта концентрациясын, температураны және тазалау әдістерін нақтылау ұсынылады.
Қандай қалыңдықты таңдау керек?
Көрсетілген қалыңдық диапазоны 2–30 мм. Жұқа плиталар пішінделу мен бет сапасын ескереді, қалың плиталар дәнекерлеу мен құрылымдық беріктікті ескереді; әртүрлі өндірушілерде бір бөлшек үшін сіздің сызбаларыңызға немесе жұмыс жағдайларыңызға байланысты әртүрлі мәндер болуы мүмкін, оларды тиісінше қарап шығыңыз.

Қатысты материалдар және іргелес салалар

Applications4
Thickness2–30mm
Сұрау тізіміне қосылды